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2021年初，为完善提升网络安全防御能力，云上贵州成立相关实验室，田超成为实验室主要负责人。“借助实验室，我们开展一系列防御测试，完善防范策略。”田超介绍，通过牵头域控安全和安全工具开发等技术研究，分析其中遇到的问题，提出优化解决方案，可以避免用户数据泄露等风险。
要及时排查处置重点地区和关键领域风险隐患，迅速对全省道路及沿线地质灾害风险隐患开展拉网式排查，聚焦提升道路排水能力对沿线边沟开展清淤清障工作，盯紧临江沿河、高填深埋、软基路段、路外深沟路段、桥梁隧道、连续长陡下坡、急弯陡坡、高边坡等高风险路段，加密监测站点，发现问题立即采取除险加固措施，设置风险警示标识，必要时果断封停，确保人员车辆绝对安全，同时有序做好车辆疏导分流，最大程度维持通行顺畅。
海南自由贸易港建设如火如荼，全国劳动模范、中国石化海南炼油化工有限公司化工工艺高级专家王者民一早来到中控室，查看机组情况。此前，王者民不懈攻关，实现了生产技术升级。今年即将退休的王者民，又一次选择在岗位上度过“五一”国际劳动节。他说：“总书记对劳动群众的关心关怀令我深受感动、备受鼓舞，我将尽好责履好职。”
陈俊武同志是我国催化裂化工程技术奠基人。建国初期，我国石油炼制工业基础非常薄弱，国内炼油技术落后。1961年底，国家决定自力更生、自主研发誉为“五朵金花”的五项炼油新技术。34岁的陈俊武迎难而上，担任了我国第一套流化催化裂化装置的总设计师。1965年5月5日，陈俊武领衔设计的我国第一套流化催化裂化装置在抚顺石油二厂投料试车成功，带动我国炼油技术一举跨越近20年，接近当时世界先进水平，誉为新中国炼油工业的第一朵“金花”。此后，陈俊武持续创新，带领我国炼油化工技术不断追赶世界先进水平。1985年陈俊武主持设计的兰州炼油厂50万吨/年同轴式催化裂化工艺技术，荣获国家科技进步一等奖；1987年，由他担任攻关组长开发的大庆常压渣油催化裂化技术再次获得国家科技进步一等奖。正是在陈俊武等几代人的共同努力下，我国已经成为名副其实的世界炼油领域催化裂化强国。